Картофелечистка МОК-150М Торгмаш Барановичи

Машина картофелеочистительная периодического действия МОК-150М предназначена для очистки картофеля и корнеплодов (свекла, морковь) от кожуры на предприятиях общественного питания. Машины выпускаются в исполнении УЗ по ГОСТ 15150-69 для эксплуатации при температуре от плюс 1 до плюс 40 °С.

Машина картофелеочистительная периодического действия МОК-150М производится в соответствии с требованиями стандарта СТБ ISO 9001-2009, имеют белорусский и российский сертификаты соответствия, удостоверение о государственной гигиенической регистрации, сертификат соответствия директивам Евросоюза - CE, сертификат на знак безопасности B и декларацию о соответствии.

Основные технические характеристики машин

Наименование параметра МОК-150М Производительность, кг/ч, не менее 150 Время на обработку, мин., не более 2,0 Количество продукта (картофель), загружаемого в рабочую камеру, кг, не более 7 Комплектность: - диск(в сборе), шт. - чаша абразивная, шт. 2 1 Номинальная потребляемая мощность, кВт 0,75 Питающая электросеть: - род тока - номинальное напряжение, В - частота тока, Гц трёхфазный, переменный 380 50 Габаритные размеры, мм, не более: - длина - ширина - высота 650 450 930 Масса, кг, не более 46

Примечание: производительность проверяется при 90% полностью очищенного картофеля. Очищенным считается клубень, у которого кожура сохраняется в углублениях, а на остальной поверхности клубня имеется не более трёх участков с кожурой, наибольший размер которых от 1 до 3 мм.

Работа машины основана на снятии кожуры с картофеля и других корнеплодов путём механического воздействия очищающих рабочих органов.

Устройство и работа машины картофелеочистительной

Машина состоит из рабочей камеры, воронки для загрузки продукта, пульта управления, станины и привода.

Рисунок 1.

1-Воронка; 2-Рабочая камера; 3-Сетка; 4-Уплотнение дверцы; 5-Люк разгрузочный; 6-Диск; 7-Манжета; 8-Вал; 9-Ремень клиновой (Z(0)-670Вн ГОСТ 1284.1-89); 10-Шкив ведомый;
11-Винт; 12-Шланг сливной; 13-Кожух; 14-Электродвигатель; 15-Болт натяжения ремня;
16-Шкив ведущий; 17-Корпус; 18-Подшипники (ГОСТ 8882-75 180205, 180206); 19-Втулка прижимная; 20-Крышка; 21-Ниппель; 22-Чаша абразивная; 23-Кнопка "Пуск";
24-Кнопка "Стоп" (красная); 25-Пульт управления; 26-Планка; 27-Чаша; 28-Станина;
29-Обечайка; 30-Патрубок для слива; 31-Индикатор; 32-Прокладка.

Запасные чаши образивные снять, ОТВИНТИВ ВИНТ С ЛЕВОЙ РЕЗЬБОЙ 11 и вынув скобу. Скоба является транспортным крепежом и при работе машины не используется. Снятым винтом с левой резьбой 11, втулкой прижимной 19 (из комплекта запасных частей) и прокладкой 32 закрепить рабочий диск 6 в соответствии с рисунками 1 и 2.

Рисунок 2.

Процесс очистки состоит в механическом воздействии на продукт рабочих органов (чаши абразивной и внутренней камеры с отверстиями) и воды. Мезга удаляется через отверстия на дне машины по сливному шлангу в канализацию напрямую или через фильтр-отстойник.

Включение машины производится нажатием кнопки "Пуск". Затем включается вода. Через крышку в воронке загружается предварительно вымытый продукт. Степень очистки определяется визуально. После очистки следует, не выключая машину, отключить воду, открыть дверцу, и продукт, под воздействием центробежной силы выгрузится по лотку в подготовленную ёмкость. Очищенный продукт подвергается дочистке (удаление "глазков" и оставшейся кожуры) вручную.

Место установки машины должно гарантировать сохранность и обеспечивать удобство работы при её эксплуатации и техническом обслуживании, а также должно соответствовать санитарным нормам, требованиям пожарной безопасности и техники безопасности, а также монтажной схемы в соответствии со следующим рисунком.

Рисунок 3.

1-Машина МОК-150М или МОК-300М; 2-Выключатель автоматический;
3-Магистраль холодной воды; 4-Резиновый шланг; 5-Канализационный трап.